پالتو جانوروں کی بوتلیں اڑانے کا عمل کیا ہے؟

پی ای ٹی (پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ) بوتلیں بڑے پیمانے پر مشروبات، خوردنی تیل، دواسازی اور دیگر مائع مصنوعات کی پیکیجنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ ان بوتلوں کو بنانے کے عمل میں ایک خصوصی مشین شامل ہوتی ہے جسے اےپیئٹی بلو مولڈنگ مشین. اس مضمون میں، ہم PET بوتل اڑانے کے عمل اور اس اہم مینوفیکچرنگ کے عمل میں PET بوتل اڑانے والی مشین کے کردار پر گہرائی سے نظر ڈالیں گے۔

پی ای ٹی بوتلوں کو اڑانے کا عمل خام مال سے شروع ہوتا ہے، جو کہ پی ای ٹی رال ہے۔ رال کو پہلے پگھلایا جاتا ہے اور پھر انجیکشن مولڈنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے اسے پرفارم میں ڈھالا جاتا ہے۔ پریفارم ایک نلی نما ڈھانچہ ہے جس کی گردن اور دھاگے ہوتے ہیں جو آخری بوتل کی شکل سے مشابہت رکھتے ہیں۔ ایک بار پریفارمز تیار ہوجانے کے بعد، انہیں پروسیسنگ کے اگلے مرحلے کے لیے پی ای ٹی بلو مولڈنگ مشین میں منتقل کردیا جاتا ہے۔

پیئٹی بوتل اڑانے والی مشینیں۔پریفارمز کو حتمی بوتلوں میں تبدیل کرنے میں اہم کردار ادا کریں۔ مشین اسٹریچ بلو مولڈنگ نامی ایک عمل کا استعمال کرتی ہے، جس میں پریفارم کو گرم کرنا اور پھر اسے کھینچنا اور اسے مطلوبہ بوتل کی شکل میں اڑانا شامل ہے۔ آئیے پی ای ٹی بوتلیں اڑانے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے پی ای ٹی بوتلوں کو اڑانے میں شامل کلیدی اقدامات پر گہری نظر ڈالیں:

پریفارم ہیٹنگ: پریفارم کو مشین کے ہیٹنگ والے حصے میں لوڈ کیا جاتا ہے، جہاں یہ ایک پروسیس سے گزرتا ہے جسے پریفارم کنڈیشنگ کہتے ہیں۔ اس مرحلے کے دوران، پیشگی کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے جو اسے قابل عمل اور بعد میں کھینچنے اور بلو مولڈنگ کے عمل کے لیے موزوں بنا دیتا ہے۔ ہیٹنگ کے عمل کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یکساں ہیٹنگ کو یقینی بنایا جا سکے اور آخری بوتل کی خرابی سے بچا جا سکے۔

اسٹریچنگ: پرفارم کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد، اسے پیئٹی بوتل اڑانے والی مشین کے اسٹریچنگ اسٹیشن میں منتقل کیا جاتا ہے۔ یہاں، اسٹریچ راڈز اور اسٹریچ بلو پن کا استعمال کرتے ہوئے پرفارم کو محوری اور ریڈیائی طور پر پھیلایا جاتا ہے۔ یہ اسٹریچنگ PET مواد میں مالیکیولز کی سمت میں مدد کرتی ہے، جس سے حتمی بوتل کی مضبوطی اور وضاحت میں اضافہ ہوتا ہے۔

بوتل اڑانا: کھینچنے کا عمل مکمل ہونے کے بعد، گرم اور کھینچی ہوئی بوتل کی پریفارم کو بوتل اڑانے والے اسٹیشن پر منتقل کر دیا جاتا ہے۔ اس مرحلے کے دوران، ہائی پریشر ہوا کو پریفارم میں داخل کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے یہ بوتل کے سڑنا کی شکل اختیار کر لیتی ہے۔ مولڈ کو احتیاط سے بوتل کو مطلوبہ شکل، سائز اور خصوصیات جیسے گردن اور دھاگے کی تفصیلات دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

کولنگ اور نکالنا: بلو مولڈنگ کا عمل مکمل ہونے کے بعد، نئی بنی ہوئی پی ای ٹی بوتل کو سانچے کے اندر ٹھنڈا کر دیا جائے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ اپنی شکل اور ساختی سالمیت کو برقرار رکھے۔ کافی ٹھنڈک کے بعد، مولڈ کو کھول دیا جاتا ہے اور تیار شدہ بوتلوں کو مشین سے نکال دیا جاتا ہے، مزید پروسیسنگ اور پیکیجنگ کے لیے تیار ہے۔

اس دوران، براہ کرم ہماری کمپنی کی اس پروڈکٹ کو دیکھیں،LQBK-55&65&80 بلو مولڈنگ مشین ہول سیل